Язык

Введение материала роликов в машину формовки роликов

дом > Блог > Новости > Введение материала роликов в машину формовки роликов

Введение материала роликов в машину формовки роликов

Ролики являются наиболее важным шагом в процессе холодной гибки . Поэтому материал, выбранный для ролика, также является ключевым фактором при оценке качества листогибочного станка . Выбор различных материалов для роликов может значительно повлиять на качество профиля и на производственные затраты. На рынке листогибочных станков в Китае материал роликов обычно делится на следующие типы: сталь 45, сталь 45 с гальваническим покрытием Cr, GCr15, Cr12, Cr12MOV и т.д.

Многие производители также меняют ролики на чугунные, чтобы сэкономить на стоимости. Покупателям нужно тщательно различать, когда вы покупаете машины. Из-за различного содержания металлов в химических элементах C, Cr, MO, V и т.д. указанных нескольких видов материалов, технологические характеристики и цены очень разные, поэтому применение в производстве также различается. Для обычных катушек с пределом текучести менее 330МПа и диапазоном толщин менее 1,5мм, таких как горячекатаные листы, холоднокатаные листы, PPGI, оцинкованная сталь, сталь 45 или хромированная сталь 45 могут удовлетворить требования. Чтобы предотвратить ржавление роликов и продлить срок службы роликов, Linbay Machinery применяет хромирование ко всем роликам из стали 45 (толщина хромирования 0,05мм), а твердость после термообработки может достигать 58-62HRC, что примерно соответствует твердости Cr12 и GCr15. Снижая затраты, одновременно получая хорошее качество. Если вы хотите производить катушки высокой прочности с пределом текучести более 350МПа или катушки из нержавеющей стали, Linbay Machinery выберет GCr15 или Cr12 в качестве материала для роликов, которые дороже. Эти два материала обладают более высокой износостойкостью, термической стабильностью и прочностью на сжатие, отличными общими характеристиками. Среди них компонент Cr12 эквивалентен американскому стандарту D3. Помимо использования в качестве материала для роликов, Cr12 также обычно используется в качестве материала для пуансонов, матриц и вставок. Самый качественный материал для роликов - Cr12Mov или японский стандарт SKD11 или американский стандарт D2, который довольно дорог по сравнению с другими, он обладает высокой износостойкостью и имеет самый длительный срок службы. Помимо использования в качестве материала для роликов, Linbay Machinery обычно использует этот материал для режущих лезвий.

Все вышесказанное позволяет вам выбрать материал ролика в соответствии с вашими требованиями к профилю и бюджетом инвестиций. Linbay Machinery всегда предложит вам лучшее решение для ваших конкретных требований, чтобы вы могли приобрести наиболее удовлетворительный листогибочный станок.

Основной состав и характеристики роликов в листогибочном станке
Производящий страна	Материал модель	C содержание	Cr содержание	MO содержание	V содержание	Твердость после термообработки	Характеристики
Китай	45 сталь	0,42%-0,5%	≤0,25%			56-59HRC	Она обладает хорошей прочностью и обрабатываемостью резанием, термообработка для получения определенного уровня вязкости, пластичности, износостойкости, после закалки и отпуска механические свойства лучше, чем у других среднеуглеродистых конструкционных сталей.
Китай	GCr15	0,95%-1,05%	1,3%-1,65%			61-66HRC	Сталь для подшипников с высоким содержанием углерода и хрома с низким содержанием легирующих элементов, после закалки и низкотемпературного отпуска имеет высокую твердость, хорошие механические свойства, равномерную структуру, хорошую усталость и высокую контактную усталостную способность.
Китай	Cr12	2,0%-2,3%	11,0%-13%			≥58HRC	Высокоуглеродистая сталь имеет более высокое содержание углерода, поэтому обладает более высокой твердостью, легирующие элементы увеличивают закаливаемость, высокую износостойкость, но плохая ударная вязкость.
Китай	Cr12MOV	1.45%-1.7%	11.0%-12.5%	0.4%-0.6%	0.15%-0.3	≥60HRC	V может улучшить зернистость стали, улучшить закаливаемость и термическую прочность, сохранять прочность и достаточную устойчивость к деформации при высоких температурах; Cr может увеличить прочность и вязкость, и сочетаться с C для образования карбидов, которые могут использоваться при высоких температурах и давлении. Они могут улучшить устойчивость к коррозии водородом; закаливаемость, твердость после закалки и отпуска, износостойкость и прочность выше, чем у Cr12, используется для изготовления различных холодных штампов.
Япония	SKD11	1.4%-1.6%	11%-13%	0.8%-1.2%	0.2%-0.5%	＞62HRC	Соответствует китайскому Cr12MOV и американскому D2
США	D2	1.4%-1.6%	11,0%-13%	0,7%-1,2%	0,80%	≥60HRC	Соответствует Китаю Cr12Mov, и Японии SKD11
США	D3	2%-2,35%	11%-13,5%			60-62HRC	Соответствует Китаю Cr12