Продукты

Станок для формовки металлических столбов забора

manager@linbaymachinery.com

Тел: 008651082109969

Whatsapp: 8615190254845

описание1
Застежка-молния 1/5 спортивных толстовок с застежкой-молнией для мужчин. Эластичный, легкий, быстросохнущий материал для превосходной производительности. ОБЫЧНЫЙ КРОЙ - стандартные размеры США. Спортивный крой, который плотно сидит на теле для широкого диапазона движений, разработан для оптимальной производительности и комфорта на весь день. ОСОБЕННОСТИ - застежка-молния на четверть; отверстия для больших пальцев на длинных рукавах, чтобы удерживать их на месте во время тренировки
Детали
Краткое введение в профиль металлической опоры забора

Металлический забор – это современный материал ограждения, который на первый взгляд выглядит как привычный деревянный забор, но при этом имеет более эстетичный вид и не требует тщательного ухода. Разнообразие покрытий и наличие широкого спектра цветов помогут вам воплотить ваши планы. Для любителей мягких форм мы рекомендуем верхний овальный срез. Конечно, его также можно разрезать прямо на горизонтальный забор.

Этот тип опоры забора в основном популярен в европейских странах, таких как Россия, Украина, Литва и т.д. Поэтому его также можно назвать Евростудентом/Европланкой. Большинство из них изготавливаются из оцинкованной стали, обычно толщиной 0,4-0,5 мм, а затем покрываются полимерными покрытиями.


Станок для профилирования рулонов металлических опор забора

Евростудент (или металлический забор, европланка) – это профилированная полоса из оцинкованной стали с полимерным покрытием. По дизайну евростудентный забор такой же, как деревянный забор, единственное отличие в том, что здесь забор металлический.

Европейские заборы производятся путем загрузки узких полос стали в станок для профилирования рулонов, пропускания их через формующие валки для получения ребер и форм, а затем их разрезают на определенную длину (длина, требуемая клиентом). Эта техника производства похожа на производство кровельных панелей во многих отношениях, отличаясь только окончательным срезом.

(По типу профиля: профили M, P, C, 'Постоянный', 'Трапеция', 'Европланка')

Полный процесс формования металлических опор забора опор : разматыватель - формовочный станок - резка -выход стол ы . Очень просто и понятно, фокус на финальной м ожет части резки, где мы добавляем форму, чтобы срез получился закругленным.

Т здесь примерно три типа форм среза на рынке, и достаточно сделать формы среза в соответствии с требованиями клиента. Наши машины более эстетичны по форме без деформации при пробивке и резке.

Мы также можем изготавливать двух- или трехрядные формовочные машины в зависимости от количества клиентов профиль которые может быть более экономичным и предлагает более широкий ассортимент продукции. Наши машины не вызывают никаких видимых повреждений поверхности. При необходимости клиента, на входе может быть установлено ламинирующее устройство для полного защиты поверхности профиля.

У нас также есть другие связанные машины для производства профилей:

Связанные продукты: Машина для производства роликовых форм виноградников

Детали машины

Скорость работы этой производственной линии составляет около 12-15 м/мин в зависимости от длины реза, скорость формования составляет около 0-20 м/мин, регулируемая.

Схема потока

3-тонный ручной разматыватель--Формователь роликов--Гидравлический рез--Выходные столы

Применение

Технические характеристики

Машина для производства роликовых форм металлических опор забора

Позиция

Спецификация

Дополнительно

1

Подходящий материал

Холоднокатаная сталь, оцинкованная сталь, ППГИ, нержавеющая сталь

Толщина(мм):0.4-0.5мм

Предел текучести: 250 - 550МПа

Предел прочности при растяжении(МПа):G350МПа-G550МПа

2

Номинальная скорость формования(м/мин)

12-15м/мин

Или по вашему требованию

3

Формовочная станция

12

Согласно вашему профилю

4

Количество рядов в формовочном участке

Двухрядная структура

Три или согласно вашему профилю

5

Разматыватель

3Тонны ручной разматыватель

3 тонна гидравлический разматыватель

6

Главный двигатель машины

7.5 кВт Сino-German Brand

Siemens

7

Бренд ПЛК

Бренд Panasonic

Siemens/Delta

8

Бренд инвертора

Бренд Yaskawa

Delta

9

Привод

Цепной привод

Привод редуктора

10

Материал роликов

#45 сталь

Cr12Mov/GCr15

11

Структура станции

Стеновая панель

Структура из чугуна

12

Система резки

После резки

/

13

Требование к электропитанию

380V 60Hz

Или по вашему требованию

14

Цвет машины

Промышленный синий

Или по вашему требованию

15

Контактор

Бренд Schneider

Или по вашему требованию

Больше деталей о машине

Q&A

1. В: Какой опыт у вас в производстве распорок прокатный стан ?

A: Мы экспортировали производственную линию для стеллажей на паллетах в Пакистан, Мексику, Перу, Египет, Австралию и Великобританию и т.д. В системе складских стеллажей на паллетах , мы способны производить станок для формовки стоек и балок , станок для формовки коробчатых балок , S тепенной станок для формовки балок и станок для формовки полок и панелей и т.д. Мы уверены, что сможем решить вашу проблему с полками.

2. В: Сколько размеров может производить этот станок?

A: Мы используем структуру из чугуна или консольную структуру с системой автоматической смены ширины и высоты. Для балки для стоечных стеллажей , наши клиенты обычно делают 3-4 размера на одном станке. Мы проверим ваши чертежи профиля, чтобы удовлетворить ваши потребности. Таким образом, мы значительно сократим ваши затраты и время.

3.В: Каков срок поставки вашего станка для формовки распорок ?

A: 80-100 дней в зависимости от вашего чертежа.

4. В: Какова скорость вашего станка?

A: Рабочая скорость станка зависит от чертежа, особенно от чертежа для пробивки. Обычно скорость формовки составляет около 20 м/мин. Кроме того, учитывая сложные отверстия для пробивки, мы рекомендуем использовать отдельную линию для пробивки, чтобы увеличить скорость производства, и это более экономично

5. В: Как вы контролируете точность и качество вашего станка?

A: Наш секрет производства такой точности заключается в том, что наша фабрика имеет собственную производственную линию, от штамповки пресс-форм до формирования роликов, каждая механическая часть выполняется независимо нашей фабрикой. Мы строго контролируем точность на каждом этапе от проектирования, обработки, сборки до контроля качества, мы не приемлем сокращение углов.

6. Q: Какова ваша система послепродажного обслуживания?

A: Мы не колеблясь предоставляем вам гарантийный период в 2 года для всех линий, 5 лет для мотора: Если возникнут какие-либо проблемы с качеством, вызванные не человеческими факторами, мы немедленно решим их для вас и будем готовы к вашим обращениям 7X24H. Одно приобретение, пожизненный уход за вами.

Услуги по приобретению

СВЯЖИТЕСЬ С НАМИ