Станок для формовки каналов Strut Channel служит двум основным применениям: одно известно как сейсмический станок для формовки каналов или сейсмический станок для формовки каналов , предназначенный для производства компонентов, используемых для монтажа, поддержки, укрепления и соединения легких структурных нагрузок в строительстве. Другое применение называется станок для формовки каналов для солнечных батарей или фотоэлектрический (PV) станок для формовки каналов , специально разработанный для производства опорных кронштейнов для солнечных панелей.

Каналы Strut в основном изготавливаются из оцинкованной стали, которая обеспечивает отличную коррозионную стойкость и долговечность. Однако они также могут быть изготовлены из алюминия или нержавеющей стали для приложений, требующих дополнительной устойчивости к коррозии или определенных эстетических соображений. И они бывают разных размеров и конфигураций для соответствия конкретным приложениям.

Каналы Strut обычно классифицируются по их ширине и высоте. Наиболее распространенные ширины составляют 41 мм и 21 мм, в то время как высота может варьироваться от 21 мм до 41 мм или более, в зависимости от конкретных требований проекта.

Согласно типу паза, у нас есть много различных типов каналов Strut. Эти отверстия позволяют легко прикреплять фитинги, кронштейны и другие аксессуары, делая их универсальными для различных потребностей в установке:

Сплошной канал не имеет предварительно просверленных отверстий и должен либо быть просверлен на месте, либо установлен другим способом.

Пробивной канал имеет круглые отверстия, достаточно большие для 5/8 дюймовых стальных стержней с резьбой или болтов, пробитых в верхней части канала на регулярных центрах 1 7/8 дюйма.

Канал с полуслотами имеет короткие, с закругленными концами прямоугольные пазы, пробитые с центрами 2 дюйма. Канал с пазами имеет более длинные пазы с центрами 4 дюйма.

Кроме того, формы изготавливаются с двумя длинами канала, сваренными вместе спина к спине, бок о бок или тремя или четырьмя сваренными вместе в различных узорах, для формирования более прочных структурных элементов.

Описание:

Эта производственная линия состоит из нескольких важных компонентов, включая разматыватель, выравнивающую машину, систему пробивки, накопительную трассу, профилегибочный станок и систему резки. Профилегибочный станок разработан с прочным литой станиной и мощным двигателем для обеспечения стабильности и прочности в процессе производства. В то же время, система резки использует гидравлическую резку, что устраняет необходимость замены пильных полотен, снижает затраты и минимизирует проблемы с шумом. Сочетание этих функций делает эту производственную линию высокоэффективной и экономически выгодной для различных производственных нужд.

1. В: Какой опыт у вас есть в производстве каналов для роликовой формовки ?

О: У нас есть опыт экспорта наших роликовых формовочных машин для каналов в Пакистан, Мексику, Перу и Малайзию и т.д. Мы производили сплошные каналы, прорезные каналы, пробивные каналы, стандартные каналы и т.д. Мы уверены, что сможем решить вашу проблему с каналами.

2. В: Сколько размеров можно сделать на одной машине?

О: Одна машина может производить одинаковую ширину с различными высотами, такими как 41x21, 41x41, 41x62, 41x82 или 27x18, 27x30.

3. В: Каков срок поставки машины для роликовой формовки каналов ?

О: От 80 до 100 дней в зависимости от вашего чертежа.

4. В: Какова скорость вашей машины?

О: Рабочая скорость машины зависит от чертежа, особенно от чертежа пробивки. Обычно скорость формовки составляет около 20 м/мин. Если вы хотите более высокую скорость, например, 40 м/мин, мы предложим вам решение с вращающейся системой пробивки, скорость которой может достигать 50 м/мин.

5. В: Как вы контролируете точность и качество вашей машины?

О: Наш секрет в производстве такой точности заключается в том, что наша фабрика имеет собственную производственную линию, от штампов до формовочных роликов, каждая механическая часть выполняется нашей фабрикой самостоятельно. Мы строго контролируем точность на каждом этапе от проектирования, обработки, сборки до контроля качества, мы не позволяем себе экономить на качестве.

6. В: Какова ваша система послепродажного обслуживания?

О: Мы не колеблясь предоставляем вам двухлетнюю гарантию на всю линию, пятилетнюю на мотор: Если возникнут какие-либо проблемы с качеством, вызванные не человеческим фактором, мы решим их немедленно для вас и будем готовы помочь вам 7X24H. Одно приобретение, пожизненное забота о вас.