Станок для формовки балки ступенчатого профиля широко используется в системе складирования. Он используется с панелями стеллажей, распорками и т.д. Обычная толщина рулона составляет около 2 мм из сырья A-36(Q235). Этот станок применяется в супермаркетах, складах и промышленности.

Блок-схема:

Ручной разматыватель — направляющий — выравниватель — формовочный станок — пила для резки — выходной стол

Этот станок для формовки профиля на шаговой балке имеет 5 секций. В начале он оборудован ручным разматывателем на 3 тонны. Ручной разматыватель экономичен и экономит место. Его ширина подачи составляет 300 мм. Сырье для рулона должно быть A-36(Q235), а его нормальная толщина около 2 мм. Поскольку материал толще, предел текучести составляет 235 МПа. Вся производственная линия весит почти 30 тонн. Секция формовочного станка, который мы используем, имеет структуру из чугуна 110, которая более стабильна. В станции формовки 32 стойки, и мы предоставляем двигатель мощностью 30 кВт. Скорость производственной линии составляет около 6 м/мин. Привод системы - редукторный, что будет быстрее. Станок использует метод резки пилой. В конце этой производственной линии есть выходной стол.

У нас есть обширный опыт экспорта, например, в США, Южную Африку, Камерун, Австралию и т.д.

1. В: Какой опыт у вас в производстве подкрепляющих прокатных машин ?

О: Мы экспортировали линии производства стеллажей для поддонов в Пакистан, Мексику, Перу, Египет, Австралию и Великобританию и т.д. В системе стеллажей для складских поддонов , мы способны производить прокатную машину для стоек и балок , прокатную машину для коробчатых балок , С прокатную машину для ступенчатых балок и прокатную машину для полок и панелей и т.д. Мы уверены, что сможем решить вашу проблему с полками.

2. В: Сколько размеров может производить эта машина?

О: Мы используем структуру из чугуна или консольную структуру с системой автоматической смены ширины и высоты. Для вертикальная стойка , наш клиент обычно изготавливает 3-4 размера на одном станке. Мы проверим ваши чертежи профиля, чтобы удовлетворить ваши потребности. Таким образом, мы значительно сократим ваши затраты и время.

3. В: Каков срок поставки вашего станка для формовки распорок ?

О: от 80 до 100 дней в зависимости от вашего чертежа.

4. В: Какова скорость вашего станка?

О: Рабочая скорость станка зависит от чертежа, особенно от чертежа пуансона. Обычно скорость формовки составляет около 20 м/мин. Кроме того, учитывая сложные отверстия для пуансонов, мы рекомендуем использовать отдельную линию для пуансонов, чтобы увеличить скорость производства, и это более экономично.

5. В: Как вы контролируете точность и качество вашего станка?

О: Наш секрет такой точности заключается в том, что наша фабрика имеет собственную производственную линию, от штампов до формующих роликов, каждая механическая часть выполняется самостоятельно нашей фабрикой. Мы строго контролируем точность на каждом этапе от проектирования, обработки, сборки до контроля качества, мы не позволяем себе экономить на качестве.

6. В: Какова ваша система послепродажного обслуживания?

О: Мы не колеблясь предоставляем вам гарантийный период в 2 года для всех линий, 5 лет для двигателя: Если возникнут какие-либо проблемы с качеством, вызванные не человеческими факторами, мы решим их немедленно для вас и будем готовы помочь вам 7X24H. Одно приобретение, пожизненное забота о вас.