0.18мм Машина для формовки гофрированных панелей с высоким пределом текучести
Гидравлический разматыватель-Формирователь рулонов-Электрический резчик-Выходной стол
Гидравлический разматыватель
Производство гофрированных панелей требует относительно широких стальных рулонов, что может создавать трудности при разматывании и представлять потенциальные опасности для рабочих. Для обеспечения безопасности пневматический пресс-рычаг оборудован на разматывателе для фиксации рулона во время замены, предотвращая его внезапное разматывание. Кроме того, защитные железные листы на внешней стороне рулона предотвращают его скольжение во время разматывания, с этими конструктивными особенностями, отдавая приоритет безопасности рабочих. Мы также предлагаем дополнительную конфигурацию, погрузочная машина , которая помогает транспортировать рулоны на разматыватель, экономя время и повышая безопасность рабочих. Разматыватель для производства панелей крыши обычно имеет минимальную грузоподъемность не менее 7.5 тонн, с возможностями для удовлетворения потребностей клиентов до 10 тонн, или более.
Формирователь рулонов
В данном случае мы использовали станции формования рулонов структуры стенных панелей и систему цепного привода . Чтобы защитить как цепи, так и рабочих, мы добавили защитный кожух на цепи, предотвращающий накопление пыли и обеспечивающий защиту рабочих. Учитывая использование стальных катушек с высоким пределом текучести 0,18 мм, всего 24 формовочных станции были интегрированы, чтобы гарантировать, что формирование продукта соответствует спецификациям клиента.
Перед формовкой существует два метода резки: ручной и электрический . Электрический вариант предлагает преимущества в плане точности, эффективности и безопасности . В отличие от этого, ручная резка требует от рабочих использования ножниц, что потенциально представляет риски порезов или травм одежды и тела рабочих.
Гидравлический рез
Наша гидравлическая резкая машина получает мощную режущую силу от двигателя. Режущие кромки профилей гладкие, без заусенцев. Благодаря точному контролю через ПЛК и энкодеры, машина контролирует погрешность длины в пределах 0,5 мм. Мы также предлагаем гидравлический тип (показан на фото), с конфигурациями, адаптированными к потребностям клиентов и толщине стальной катушки.
Автоматический стеккер
Учитывая ширину и вес гофрированных панелей, мы предоставляем индивидуальные выходные столы для размещения различной ширины панелей в соответствии с требованиями клиентов. Кроме того, мы предлагаем автоматический стеккер , который работает полностью автоматически, снижая затраты на ручной труд и повышая общую эффективность. После резки гофрированные панели перемещаются на качающиеся руки стеккера, которые аккуратно укладывают панели. Затем гофрированные панели транспортируются наружу по конвейеру.
Linbay стремится предоставлять обширные услуги по индивидуализации , обеспечивая адаптацию решений под каждого клиента конкретным требованиям . Вы найдете вариант, который идеально соответствует вашим потребностям.
Описание:
Этот станок для изготовления гофрированных рулонов был экспортирован в Индонезию. Он подходит для стальных панелей толщиной 0,14-0,30 мм очень тонких листов. Он маленький, легко управляемый, экономичный и доступный.
Разматыватель--Формирователь рулонов--Ролик 2--Гидравлический резак--Сборник отходов--Выходной стол
|
Станок для изготовления гофрированных кровельных панелей |
||
|
Материал для обработки: |
A) Оцинкованный рулон |
Толщина(ММ):0.3-0.8 |
|
B) ППГИ |
||
|
C) Алюминиевый рулон |
||
|
Предел текучести: |
200 - 350 МПа |
|
|
Предел прочности: |
200 МПа-350 МПа |
|
|
Номинальная скорость формования (М/МИН) |
0-20 |
* Или согласно вашим требованиям (Опционально) |
|
Формовочная станция: |
18 станов |
* Согласно вашим чертежам профиля (Опционально) |
|
Разматыватель: |
Ручной разматыватель |
* Гидравлический разматыватель (Опционально) |
|
Система пробивки |
Нет |
* Гидравлическая пробивка (Опционально) |
|
Бренд главного двигателя машины: |
Китайско-немецкий бренд |
* Siemens (Опционально) |
|
Привод: |
Цепной привод |
* Привод редуктора (Опционально) |
|
Конструкция машины: |
Станция панели стены |
* Станция кованого железа или конструкция киоска Тори (опционально) |
|
Материал роликов: |
Сталь #45 |
* GCr 15 (опционально) |
|
Система резки: |
После резки |
* Предварительная резка (опционально) |
|
Бренд частотного преобразователя: |
Yaskawa |
* Siemens (опционально) |
|
Бренд ПЛК: |
Panasonic |
* Siemens (опционально) |
|
Питание: |
380V 50Hz |
* Или согласно вашим требованиям |
|
Цвет машины: |
Промышленный синий |
* Или согласно вашим требованиям |
1. В: Какой опыт у вас есть в производстве машина для формовки рулонов кровельных панелей ?
A:
Машина для формовки рулонов кровельных/стеновых панелей (волнистые панели)
является наиболее производимой машиной, у нас много опыта работы с этой машиной. Мы экспортировали в Индию, Испанию, Великобританию, Мексику, Перу, Аргентину, Чили, Боливию, Дубай, Египет, Бразилию, Польшу, Россию, Украину, Казахстан, Бангладеш, Болгарию, Малайзию, Турцию, Оман, Македонию, Кипр, США, Южную Африку, Камерун, Гану, Нигерию и т.д.
В
строительной индустрии
, мы можем производить больше машин, таких как
основная канальная машина для формовки рулонов
,
машина для формовки рулонов каналов для обрешетки
,
машина для формовки рулонов потолочных Т-образных профилей
,
машина для формовки рулонов угловых профилей для стен, машина для формовки рулонов прогонов
,
машина для формовки рулонов гипсокартона
,
машина для формовки рулонов стоек, машина для формовки рулонов направляющих, машина для формовки рулонов шляпных профилей, машина для формовки рулонов зажимов, машина для формовки рулонов металлических настилов (настил пола), машина для формовки рулонов vigacero, машина для формовки рулонов кровельных/стеновых панелей, машина для формовки рулонов кровельных черепиц
и т.д.
2.Q: Сколько профилей может производить эта машина?
A: В зависимости от вашего чертежа, особенно высоты и шага каждой волны, если они одинаковы, вы можете производить несколько размеров с различной шириной подачи рулона. Если вы хотите производить один трапециевидный лист l и один волнистый лист или черепица , мы бы порекомендовали вам двойной слой прокатного станка для экономии пространства и стоимости станка.
3.В: Каков срок поставки прокатного станка для гофрированных кровельных панелей ?
О: 45 дней на проектирование от начала до смазки всех валков перед отгрузкой.
4.В: Какова скорость вашего станка?
О: Наша скорость формования составляет 0-20 м/мин, регулируемая преобразователем частоты Yaskawa.
5.В: Как вы контролируете точность и качество вашего станка
О: Наш секрет производства такой точности заключается в том, что наша фабрика имеет собственную производственную линию, от штампов до формующих валков, каждая механическая часть выполняется самостоятельно нашей фабрикой. Мы строго контролируем точность на каждом этапе от проектирования, обработки, сборки до контроля качества, мы не позволяем себе экономить на качестве.
6. В: Какова ваша система послепродажного обслуживания?
О: Мы не колеблясь предоставляем вам двухлетнюю гарантию на все линии, пятилетнюю на мотор: Если возникнут какие-либо проблемы с качеством, вызванные не человеческими факторами, мы решим их немедленно для вас и будем готовы помочь вам 7X24H. Одно приобретение, пожизненное забота о вас.
-
Выходная таблица
-
Незапитанный
-
Автостекинг
-
-
Резка
-
Резка пилой
-
быстрая резка с лету
-
-
Вождение
-
цепная приводная система
-
редукторная приводная система
-
Редуктор с муфтами
-
-
Стенды
-
Стенды Торри
-
Стенды из кованого железа
-
Стена панели
-
линейка
-
-
Перфорация
-
Гидравлическая перфорационная станция
-
Быстрая роликовая перфорационная система
-
Перфорационная пресс
-
-
Питание
-
Привод подачи
-
Выравниватель
-
-
Разматыватель
-
Моторизованный и гидравлический разматыватель
-
Двухголовочный моторизованный разматыватель
-
Ручной разматыватель
-
Связанные продукты
