Разматыватель

Разматыватель поставляется в ручном (неэлектрическом), электрическом и гидравлическом исполнениях, выбираемых в зависимости от толщины, ширины и веса стального рулона. Ручной разматыватель достаточен для стабильной поддержки рулона толщиной 0,6 мм и обеспечения плавного разматывания.

Центральный вал разматывателя используется для размещения стального рулона, также называемого устройством расширения сердечника, способного расширяться и сжиматься для подгонки внутренних диаметров рулона от 460 до 520 мм, обеспечивая безопасное и плавное разматывание. Мы также оборудуем его наружным удерживателем рулона, чтобы предотвратить соскальзывание рулона, обеспечивая безопасность рабочих.

Направляющие

Направляющие ролики помогают стальному рулону войти в станок для формовки роликов и обеспечивают совпадение рулона с той же центральной линией других машин. Это гарантирует прямолинейность коньковой планки и точность точек формовочного давления.

Станок для формовки роликов

Структура стенда и система привода цепи могут эффективно формовать тонкие листы толщиной 0,3-0,6 мм, что делает его экономически выгодным выбором. Цепь покрыта железным кожухом, который защищает рабочих от травм и цепи от повреждений от мусора. Под действием формовочных роликов стальной рулон подвергается давлению и растягивающим усилиям, достигая желаемой формы.

Всего имеется 16 формовочных станций, каждая из которых точно спроектирована в соответствии с чертежами клиента, с учетом высоты волны, радиуса дуги и прямых краев с обеих сторон коньковой планки, без повреждения поверхности рулона или краски.

Эта коньковая планка имеет загнутые края, чтобы уменьшить острые края и защитить рабочих от травм. Кроме того, загнутый дизайн скрывает край металла, чтобы предотвратить смещение края, минимизируя образование ржавчины на краю коньковой планки.

Штамповка

После формовки стальной рулон имеет полукруглую форму. Затем мы используем гидравлический пресс для штамповки поднятой формы черепицы. Это делается как для профилирования, так и для увеличения продольной прочности коньковой планки. Интервал штамповки можно установить на экране ПЛК. Штамп можно изготовить по вашим чертежам.

Кодировщик, Шкаф управления ПЛК и Гидравлическое резание

Кодировщик точно определяет длину продвигающегося стального рулона и преобразует ее в электрический сигнал, который передается в шкаф управления ПЛК. Рабочие могут установить скорость производства, количество партий и длину реза на экране шкафа ПЛК. С точным отзывом от кодировщика гидравлический резак может контролировать ошибку длины реза в пределах ±1 мм.

Режущие лезвия точно изготовлены по чертежам, обеспечивая, чтобы режущие кромки не деформировались и не имели заусенцев.

: