Гидравлический d ecoiler

* Функция : Прочный каркас предназначен для загрузки стальных рулонов. Гидравлический разматыватель обеспечивает более эффективный и безопасный процесс подачи стальных рулонов в производственную линию.

* Основное расширительное устройство : Гидравлический приводный оправка или осевой стержень расширяется и сжимается для размещения стальных рулонов с внутренним диаметром 490-510 мм, надежно зажимая рулон для плавного разматывания.

* Пресс -а рм : Гидравлический пресс-рычаг прижимает стальной рулон, чтобы предотвратить внезапное разматывание, вызванное внутренним напряжением, защищая рабочих от травм.

* Удерживатель рулона : Чтобы предотвратить соскальзывание рулона, его легко установить и снять.

* Система управления : Оснащена ПЛК и панелью управления, включая кнопку аварийной остановки для повышения безопасности.

Дополнительное устройство: Погрузочная тележка

* Эффективная замена рулона : Помогает безопаснее и эффективнее менять стальные рулоны, экономя трудовые затраты.

* Гидравлическая выравнивание : Платформа может гидравлически подниматься и опускаться для выравнивания с оправкой. Погрузочная тележка, оснащенная колесами, может перемещаться электрически по рельсам.

* Безопасный дизайн : Вогнутая форма надежно удерживает стальной рулон, предотвращая его соскальзывание.

Дополнительная машина: Стыковой сварочный аппарат

* Соединяет последний и новый стальные рулоны, сокращая время подачи нового рулона и корректировки

* Экономит трудовые затраты и сокращает материальные отходы.

* Гладкая, без заусенцев, стрижка для точного выравнивания и сварки.

* Автоматическая TIG-сварка для гладких и прочных швов.

* Сварочный стол оборудован защитными очками для защиты глаз рабочих.

* Педальный контроль для легкого зажима рулона.

* Машину можно настроить под ширину рулона и она может гибко перемещаться в несколько производственных линий в пределах своего диапазона ширины рулона.

Автономный выравниватель

* Устраняет напряжение и поверхностные неровности в стальных рулонах через пластическую деформацию для предотвращения геометрических ошибок при формовании.

* Выравнивание необходимо для рулонов толще 1,5 мм и которые требуют пробивки.

* По сравнению с интегрированным выравнивателем с разматывателем или прокатной машиной, автономный выравниватель работает на более высокой скорости.

Часть для пробивки (пресс для пробивки, гидравлический пресс, сервопитатель)

* Мы установили комбинацию пресса для пробивки и гидравлического пресса для пробивки отверстий в этой производственной линии. Наша инженерная команда разработала оптимальное решение для сложных шаблонов отверстий, уравновешивая эффективность и стоимость, используя сильные стороны обоих прессов.

Пресс для пробивки

* Высокая скорость.

* Высокая точность расстояния между отверстиями при пробивке.

* Подходит для фиксированных шаблонов отверстий.

Гидравлический пресс

* Более гибкий для различных шаблонов отверстий. Различные формы отверстий имеют разные частоты пробивки, и гидравлический пресс может выбирать различные формы в каждой пробивке.

Сервопитатель

* Сервоприводный питатель для подачи стальных рулонов в пресс для пробивки или автономный гидравлический пресс.

* Высокая точность: Сервомоторы имеют минимальную задержку при запуске и остановке, позволяя точно контролировать длину подачи и расстояние между отверстиями, значительно сокращая брак из-за неправильной пробивки.

* Энергоэффективный: Минимальное энергопотребление в режиме ожидания (когда не подается стальной рулон и ожидаются инструкции), потребляет энергию только во время активной подачи.

* Программируемый: Быстро устанавливайте шаг и скорость пробивки, экономя время на настройку при смене штампа.

* Внутреннее пневматическое зажимание защищает поверхность стального рулона от царапин.

Ограничитель

* Координирует скорость производства, оптимизируя эффективность и обеспечивая безопасную работу как стального рулона, так и машин.

* Когда рулон касается нижнего датчика, это указывает на то, что стадии размотки, правки и пробивки перед ограничителем быстрее, чем стадии формовки, сварки и резки. Эти стадии перед ограничителем должны приостановиться для балансировки скорости производства. В противном случае это приведет к накоплению рулонов, препятствуя плавному входу в формовочную машину и потенциально деформируя рулон.

* Если рулон касается верхнего датчика, это указывает на то, что последующие стадии быстрее, чем предыдущие, поэтому стадии после ограничителя должны приостановиться. В противном случае рулон будет затянут в роликовую формовочную машину, повреждая пробивную машину и формовочные ролики.

* Приостановка на любой стадии вызовет сообщение на соответствующем экране шкафа ПЛК. Рабочие могут возобновить производство, нажав на подсказку.

Направляющий

* Основная функция: Направляет стальной рулон для совмещения с центральной линией машины, предотвращая несовмещение, которое может вызвать скручивание, изгиб, заусенцы и проблемы с размерами в конечном продукте.

* Несколько направляющих роликов расположены на входе подачи и внутри формовочной машины.

* Регулярная калибровка направляющих устройств необходима после транспортировки и в течение длительной эксплуатации роликовой формовочной машины.

* Перед отправкой команда Linbay измеряет и записывает ширину направляющего устройства в руководстве пользователя для калибровки клиентом при получении.

Вторичный Правильщик (Установлен на с аме б азе с р олл ф орминг м ашина)

* Чем более гладкий рулон, тем лучше выравнивание швов после формирования, облегчающее сварку.

* Вторичное выравнивание усиливает эффект выравнивания и снимает напряжение в пробитых областях.

* Это дополнительное выравнивание, и размещение его на основании формовочной машины является более экономичным и подходящим решением.

Формовочная машина

* Многоразмерное производство : Эта линия может производить квадратные трубы с шириной от 50-100 мм и высотой от 100-200 мм. (Linbay также может изготавливать другие размеры.)

* Автоматическая регулировка размера : После установки и подтверждения запланированного нового размера на экране PLC, формовочные станции перемещаются по направляющим рельсам в правильные позиции, изменяя точку формования соответственно. Этот высокий уровень автоматизации обеспечивает точность и удобство, экономя затраты на ручную настройку.

* Лазерный датчик бокового перемещения : Точно определяет расстояние перемещения формовочной станции и оперативно передает данные обратно в PLC, сохраняя ошибки перемещения в пределах 1 мм.

* Боковые ограничители перемещения : Два датчика безопасности расположены на внешней стороне направляющих рельсов. Внутренний датчик предотвращает слишком близкое перемещение и столкновение формовочных станций, а внешний датчик предотвращает слишком далекое перемещение.

* Литой станины : Независимая вертикальная станина из литой стали, эта прочная конструкция подходит для высокообъемных производственных потребностей.

* Редуктор и карданный вал : Обеспечивает более мощную силу для продвижения катушек толще 2 мм или при скоростях формовки выше 20 м/мин, обеспечивая стабильную работу формовочной машины.

* Ролики : Покрыты хромом и подвергнуты термической обработке для защиты от ржавчины и коррозии, обеспечивая более длительный срок службы.

* Главный двигатель : По умолчанию 380V, 50Hz, 3Ph, но возможна индивидуальная настройка.

Лазерная сварка

* Лучшее качество, высокая точность и прочная связь.

* Чистый и гладкий стык.

Очиститель сварочных газов

* Поглощает запахи и газы, образующиеся во время сварки, защищая окружающую среду завода и здоровье рабочих.

Полетное пиление

* Полетное : Во время резки режущий блок движется с той же скоростью, что и формовочная машина, увеличивая эффективность линии и выход.

* Высокая точность резки : Режущий блок оборудован серводвигателем и контроллером движения, поддерживая точность резки в пределах ±1 мм.

* Пиление : Обеспечивает, что края квадратной замкнутой формы не

* Минимальные отходы : Каждый разрез производит почти без отходов, экономя материальные затраты.

* Высокая универсальность : В отличие от других методов резки, требующих определенных ножей для каждого размера, пиление является универсальным, экономя на затратах на ножи.