Ручная смена размера Вертикальная стойка для стеллажа машина для формовки роликом
Стойка Upright обеспечивает вертикальную поддержку и структурную целостность для стеллажных и стеллажных систем. Она имеет перфорации для регулируемого размещения балок, позволяя гибко изменять высоту полок, обычно изготавливается из холоднокатаной или горячекатаной стали толщиной 2-3мм.
Блок-схема:
Гидравлический разматыватель -- Выравниватель -- Сервопитатель -- Гидравлический пресс -- Лимитирующий механизм -- Направляющие -- Вальцовочный станок -- Летучий гидравлический резак -- Выходной стол
1.Скорость линии: 0-12м/мин, регулируемая
2.Подходящий материал: Горячекатаная сталь, холоднокатаная сталь, оцинкованная сталь
3.Толщина материала: 2-3мм
4.Вальцовочный станок: Структура из чугуна
5.Привод: Система привода редуктора
6.Система резки: Летучий резак, вальцовочный станок не останавливается при резке.
7.Шкаф ПЛК: Система Siemens.
1.Гидравлический разматыватель*1
2.Выравниватель*1
3.Сервопитатель*1
4.Гидравлический пресс*1 (Обычно, для каждого размера требуется отдельная матрица.)
5.Вальцовочный станок*1
6.Гидравлический резак*1 (Обычно для каждого размера требуется отдельный нож.)
7.Выходной стол*2
8.Шкаф управления ПЛК*1
9.Гидравлическая станция*2
10.Ящик с запасными частями(Бесплатно)*1
Гидравлический разматыватель рулонов
Гидравлический разматыватель рулонов предназначен для автоматизации процесса разматывания рулонов, уменьшения вмешательства персонала и повышения эффективности. Он оборудован передовыми средствами безопасности, включая пресс-рычаг и удерживатель рулона, которые могут предотвратить падение и отскок стального рулона.
Выравниватель
Выравниватель может сгладить стальной рулон, снять внутреннее напряжение, что полезно для формообразования и точного пробивания. Форма стойки стойки влияет на несущую способность.
Гидравлический пресс и сервопитатель
Питатель приводится в действие серводвигателем, который практически не имеет задержки при старте и остановке и может точно контролировать длину подачи стального рулона, точно контролируя расстояние между каждым отверстием. Внутри питателя используется пневматическая подача для эффективной защиты поверхности стального рулона от царапин.
Гидравлический пресс приводится в действие гидравлической станцией. Когда работает отдельный гидравлический пресс, другие части производственной линии могут продолжать работать без помех во время пробивки. Он приводится в действие гидравлической станцией.
Отдельный гидравлический пресс позволяет хранить стальной рулон между этапами пробивки и формования. Во время пробивки формовочная машина может продолжать работать, чтобы увеличить общую эффективность и выпуск производственной линии. Обратите внимание, что при производстве стоек разных размеров, формы также должны быть изменены соответственно.
Направляющие
Направляющие ролики обеспечивают выравнивание стального рулона и машины по одной центральной линии, предотвращая искажение во время формования. Стойка является важной частью, обеспечивающей стабильность каркаса стеллажа, и её прямолинейность влияет на общую стабильность полки.
Прокатно-формовочная машина
Эта прокатно-формовочная машина использует структуру из чугуна и систему привода редуктора. Эта машина может производить несколько размеров, регулируя ролики вручную. Мы также предлагаем более автоматизированные решения, где станции формования автоматически перемещаются для изменения размеров.
Независимо от уровня автоматизации, наши формовочные машины могут производить стойки стеллажей с высокой прямолинейностью и соответствием чертежу.
Шкаф управления ПЛК и кодировщик и летающий гидравлический резак
Энкодеры играют важную роль в предоставлении необходимой обратной связи по положению, скорости и синхронизации. Энкодер может преобразовать обнаруженную длину стального рулона в электрические сигналы и передать их в шкаф управления ПЛК.
На дисплее шкафа управления можно контролировать скорость производства, выпуск за производственный цикл, длину реза и другие параметры. Благодаря точному измерению и обратной связи от энкодера, машина для резки может контролировать погрешность резки в пределах ±1мм.
Эта гидравлическая машина для резки не производит отходов с каждым разрезом, экономя материальные затраты. Однако, для разных размеров стоек требуется отдельный нож.
Машина для резки может двигаться назад и вперед с той же скоростью, что и машина для формования рулонов, поэтому производственная линия может продолжать работать без остановки.
Гидравлическая станция
Гидравлическая станция обеспечивает необходимую гидравлическую мощность для работы оборудования, такого как гидравлический разматыватель и гидравлический резак. Она оборудована вентиляторами охлаждения, предназначенными для эффективного рассеивания тепла, гарантируя бесперебойную работу и повышая производительность. Известная своей низкой частотой отказов, эта гидравлическая станция построена для долгой службы, обеспечивая долгосрочную прочность.
Для жарких регионов мы рекомендуем увеличить размер гидравлического резервуара, чтобы обеспечить большее рассеивание тепла и предоставить больший объем жидкости для поглощения тепла.
Применяя эти методы, гидравлическая станция может эффективно поддерживать стабильную рабочую температуру даже во время продолжительных периодов работы, обеспечивая надежность и эффективность производственной линии для формования рулонов.
|
Машина для формования рулонов поддонов |
||
|
Материал для обработки: |
A) Оцинкованный рулон |
Толщина(ММ):1.5/1.8/2.0/2.5/2.75/3.0 |
|
B) PPGI |
||
|
C) Холоднокатаная сталь |
||
|
D) Нержавеющая сталь |
|
|
|
E) Алюминий |
|
|
|
F) Углеродистый стальной рулон |
|
|
|
Предел текучести: |
250 - 350 МПа |
|
|
Предел прочности : |
350 МПа-500 МПа |
|
|
Номинальная скорость формования (М/МИН) |
10-20 |
* Или согласно вашим требованиям |
|
Станция формования : |
18-26 |
* Согласно вашим чертежам профиля |
|
Разматыватель : |
Ручной разматыватель |
* Гидравлический разматыватель (Опционально) |
|
Система пробивки |
Гидравлическая станция пробивки |
* Пресс для пробивки (Опционально) |
|
Бренд основного двигателя : |
Шанхай Дедонг (Синтез немецкого и китайского брендов) |
* Siemens (Опционально) |
|
Привод : |
Цепной привод |
* Коробка передач (Опционально) |
|
Конструкция машины: |
Кованый железный станок |
* Консольного типа (Опционально) |
|
Материал роликов: |
Сталь #45 |
* GCr 15 (Опционально) |
|
Система резки: |
После резки |
* Предварительная резка (опционально) |
|
Бренд частотного преобразователя: |
Yaskawa |
* Siemens (опционально) |
|
Бренд ПЛК: |
Siemens |
|
|
Питание: |
380V 60Hz |
* Или по вашему требованию |
|
Цвет машины: |
Промышленный синий |
* Или по вашему требованию |
1. В: Какой опыт у вас есть в производстве станок для формовки стеллажных поддонов ?
О: Мы экспортировали линию производства стеллажных поддонов в Пакистан, Мексику, Перу, Египет, Австралию и Великобританию и т.д. В системе стеллажного хранения на складе , мы способны производить станок для формовки вертикальных балок , станок для формовки коробчатых балок , S станок для формовки ступенчатых балок и станок для формовки полок и панелей. Мы уверены, что сможем решить вашу проблему с полками.
2. В: Сколько размеров может производить этот станок?
О: Мы используем структуру из чугунного литья или консольную структуру с системой автоматической смены ширины и высоты. Для вертикальной балки стеллажа , наши клиенты обычно делают 3-4 размера в одном станке. Мы проверим ваши чертежи профиля, чтобы удовлетворить ваши потребности. Таким образом, мы значительно сократим ваши затраты и время.
3.В: Каков срок поставки этого станка?
О: 80-100 дней в зависимости от вашего чертежа.
4. В: Какова скорость вашего станка?
A: Скорость работы машины зависит от специального штамповочного рисунка. Обычно скорость формования составляет около 20 м/мин. Кроме того, учитывая сложные отверстия для штампов, мы рекомендуем использовать отдельную линию штампов для увеличения скорости производства, и это более экономически выгодно
5. Q: Как вы контролируете точность и качество своей машины?
A: Наш секрет такой точности заключается в том, что наша фабрика имеет собственную производственную линию, от штампов до формующих роликов, каждая механическая часть выполняется самостоятельно нашей фабрикой. Мы строго контролируем точность на каждом этапе от проектирования, обработки, сборки до контроля качества, мы не позволяем себе экономить на качестве.
6. Q: Какова ваша система послепродажного обслуживания?
A: Мы не колеблясь предоставляем вам гарантийный период 2 года для всех линий, 5 лет для двигателя: Если возникнут какие-либо проблемы с качеством, вызванные не человеческим фактором, мы решим их немедленно для вас и будем готовы помочь вам 7X24H. Одно приобретение, пожизненный уход за вами.






-
Выходная таблица
-
Неуправляемый
-
Автостекинг
-
-
Резка
-
Резка пилой
-
быстрая резка с лету
-
-
Вождение
-
цепная приводная система
-
редукторная приводная система
-
Редуктор с муфтами
-
-
Стенды
-
Стенды Торри
-
Стенды из кованого железа
-
Стена панели
-
линейка
-
-
Прессование
-
Гидравлическая станция прессования
-
Быстрая роликовая система прессования
-
Пресс для прессования
-
-
Подача
-
Привод подачи
-
Выравниватель
-
-
Разматыватель
-
Моторизованный и гидравлический разматыватель
-
Двухголовочный моторизованный разматыватель
-
Ручной разматыватель
-